國內很早的生產螺旋板式換熱器企業
我公司采用先進的螺旋板自動生產線實現自動平板、定位柱自動定距、自動焊接、自動卷筒、翻邊、設備成型、自動焊接流道，使產品質量和企業的加工能力達到國際較高水平。
專家和專業技術人才，采用先進的螺旋板換熱器選型設計軟件，為您提供適合的技術解決方案。我公司生產的螺旋板換熱器按結構分為可拆和不可拆兩大類。常用材質有普碳鋼、不銹鋼、鈦、雙向鋼、SM0254等。換熱版厚度在2mm—5mm之間。單臺設備大換熱面積可做800㎡，小0.5㎡。單臺設備處理量可達3000m3/h以上。
執行標準JB/T4751—2003
焊接設備和工藝
a.我公司采用目前世界上先進的德國KOKO螺柱自動焊接設備，用氧和二氧化碳混合氣體做保護，自動控制焊接溫度和時間，采用自動熔焊技術，定距柱和換熱版形成熔面焊接，焊接工藝穩定，不會產生過燒和氧化的現象，避免了設備運行過程中的化學和焊接腐蝕，從根本上解決了螺旋板式換熱器易泄露，使用壽命短的難題。如果選材合理，并在正常工況條件下運行，使用壽命可達20年以上。
b.傳統的焊接設備和焊接工藝采用普通手把焊機，焊接溫度和時間人為控制，定位柱和換熱版為點焊接，易產生過燒和氧化的現象，焊接應力較為集中，必然產生化學腐蝕和應力腐蝕，泄露機會多，使用壽命較短，一般在3—5年。
c.自動卷邊、自動焊接、工藝穩定、焊口無夾渣、無氣泡、無焊接缺陷、外觀美觀。焊接質量高，不易泄露。
我公司擁有國內很大的螺旋板自動成型機，在螺旋板式換熱器的大型化、多通道組合設計方面具有較大優勢。可制造2.2m板幅，2.8m直徑是目前國內大的螺旋板式換熱器
螺旋板式換熱器的工作原理
冷熱流體以螺旋板為傳熱面相間流動，兩板之間設有定距柱，保持流道間和增強螺旋板的剛度，定距柱的存在有對流體的流動產生擾動，從而提高換熱效率。一般的情況下冷熱流體在通道內逆流流動換熱。氣體的冷凝和液體的蒸發采用的是錯流形式，氣體從上方進出。
螺旋板式換熱器成型后消除應力非常必要，帶應力運行很容易產生應力腐蝕，嚴重情況下產生開裂泄漏。消除應力一般有兩種方法：一是自然時效法;二是物理時效法。我公司采用熱處理和高頻震動和工藝，消除制造過程中的應力，保證設備在運行過程中無焊接應力腐蝕，不開焊、不開裂減少泄露機會。
嚴格的酸洗鈍化工藝，形成了鈍化膜，保證螺旋片具有較高的耐腐蝕性能。
吉公網安備 22030202000106號